MODDING-FAQ FORUM

Moin moin!

Wollte ma fragen ob es möglich ist an ein Blech einen Blechwinkel zu kleben so das er auch mechanischer Belastung standhält, oder muss ich das schweißen?

kannste den nicht einfach an schrauben?
Und inwiefern mechanische belastungen? Radi dran hängen? nen Kabel? Nen gesamten PC? oder'n Lüfter?

loctite nehmen.... oder sekundenkleber.

aber nicht auf abscherung beanspruchen, daher wie nen aufkleber von der seite abziehen, sondern gleichmäßig.

Es gibt sogenannten Metallkleber im Baumarkt zu kaufen. Ich selber habe damit auch was mal geklebt, und muss sagen, das das wirklich ganzschön was aushält, ähe die Verbindungsnaht bricht. Ist wirklich fast so wie geschweißt, wobei das jedoch die stärkere Verbindungsart ist. Wenn du aber Gewindeschrauben, oder der gleichen verwenden könntest, dann wäre das natürlich der einfachste Weg  ;)

Spezielle 2Komponentenkleber halten bombenfest! Von WEICON gibt's sehr gute Kleber, evtl. auch mal beim Reichelt schauen (falls du eh was bestellen willst, ansonsten musst du schon einen sehr teuren Kleber kaufen ;D ).
Und schweißen muss man auch nicht gleich, ja nach belastung reicht auch löten (ein starker Lötkolben ~ >=50W wird empfohlen). Wenn man das richtig macht (vorher blank schleifen,...) hält's auch sehr gut. Man braucht halt je nach Größe recht viel Lötzinn und entsprechend raucht's dann auch...

hmmm ich glaub ich versuchs zu schweißen(hab sowas ja im Keller stehen weil Vatti=Werkzeugfetischist), da es nur 2 kleine Teile sind und ne teuren Kleber kaufen lohnt sich dann auch nicht. Das mit dem Löten versuche ich Testweiße dann auch nochmal.

wen du en schweissgerät hast wiso fragst du dan noch ???

Ich wär froh wen ich so ein teil hät, kenn auch niemand wo das hat.

(he wir haben gar kein schweiss-smili)

Ja nur da ich keine erfahrungen mit dem Schweißen hab, wollt ich mich mal Informieren ob's ne einfachere Alternative gäbe

Ich glaube es gibt sogar diese Powerknete für Metall :)

Wobei Knete die unangenehme Eigenschaft hat, selbst noch etwas Schichtdicke zu verursachen. Wenn beide Metallstücke direkt miteinander verbunden sein sollen, scheidet diese Variante wohl eher aus. Aber Metallklewber gibts eigentlich in jedem Bastlerladen oder Baumarkt.

Kleben mit Schälbeanspruchung (=Winkel ans Metall kleben) funktioniert selten gut, ausser man hat nur kleine Lasten.
beim Schweissen würde ich es folgendermaßen machen:
Bohr in den Winkel zwei Löcher (oder 3, je nach Grösse), halte den Winkel an den gewünschten Punkt und setz nen Schweisspunkt in das Loch.
Flächig schweissen kannste bei Blechen und ohne Schweisserfahrung vergessen.
Wenn es dann noch schön aussehen soll, nimmst du dir einen starken Lötkolben und verzinnst die Spalten.
Danach alles planschleifen und lackiern.

Üb vorher mal an einem Winkel das Schweissen, vor allem um den Schweissstrom richtig einzustellen.
Was für ein Gerät nutzt du? Elektrode oder Schutzgas?
Beim Elektrodenschweissen würde ich speziell das richtige Anzünden der Elektrode üben, sonst bappt dir das Teil evtl. am Werkstück fest.

Jepp, ich schließe mich den gängigen Meinungen an.

Kleben ist ne feine einfache Sache, aber u.U. sauteuer und je nach Beanspruchung auch völlig ungeeignet.

Mit dem Schweißen kommst du da erheblich besser.
Nur kommt's eben auch darauf an, wie groß die Winkel sind, die du verschweißen willst - Grundfläche, Kantenlänge usw. Sicherlich wirst du keine Rollnahtschweißgerät besitzen, aber das bringt je nach Form deiner beiden Winkel vllt sogar die besseren Ergebnisse? Aber ein normales Heimwerkerschweißteil reicht sicher auch - du willst ja kein tragendes Stahlskelett zusammenzimmern ...  :bestens:

Deswegen habe ich ihn ja auch gefragt, welches Gerät er benutzen will.
Aber als völliger Anfänger mit einem Elektrodenschweissgerät ne schöne Naht zu bekommen kannste vergessen. Noch dazu auf wahrscheinlich sehr dünnem Blech.

Ganz wichtig:
Wenn die Winkel oder das Blech verzinkt oder anderweitig Oberflächenbehandelt sind, musst du das vorher runterschleifen. Ansonsten spritzt es beim schweissen wie s** und du verbrennst dir die Finger und Frisur  ;D

Nicht ganz unerheblich zu wissen wäre auch die Dicke der Winkel und des Bleches, sowie das Material.

Also wenn das recht dünnes Blech ist und du noch nie geschweißt hast (und du kein Autogen-Schweißgerät hast), dann würd ichs lieber kleben. Beim Schweißen mit Elektrode schmilzt dir ein dünnes Blech durch, so schnell kannst du garnich kuggen  ;). Vom Ankleben der Elektrode mal abgesehn. Löten wäre auch noch ne Möglichkeit. Jedoch würde ich anstatt des großen Lötkolbens einen Bunsenbrenner nehmen und kein feines Elektroniklötzinn sondern was größeres, 2mm oder so...
mfg SecretSniper

hab mir jetzt nicht alles durchgelesen, aber bei aldi-süd gibts ab heute metallkleber ziemlich günstig ;)
muss weg, lind

Öhm du hast noch was entscheidendes vergessen.
Verzinktes Blech hat die dumme Eigenschaft sich ohne weiteres nicht verschweissen zu lassen, da das Zink, wie du sagtest, wegspritzt.
Desweiteren sind die Dämpfe, die dabei entstehen, nicht gerade ungefährlich, wenn man sie einatmet.
Somit ist es definitiv besser das Zink vorher zu entfernen.

Zum löten. Wenn du weich lötest, so benötigst du je nach Blechstärke auch einen entsprechenden Lötkolben. So ein einfacher zum Elektronik-löten reicht da bei 3mm blech eher weniger ^^

btw. Wenn dein Vater schon ein Schweissgerät hat, so gehe ich mal von aus, dass er auch schweissen kann. Daher wärs doch nicht schlecht wenn er den part übernehmen könnte nech^^

rofl :d mein Vater hat auch ein Schweisgerät und kanns fast nicht :D

Aber egal, Tipps zum Elektrodenschweisen:

Da ich annehme das die Blechdicke 1-2mm betragen wird, solltest du am besten sehr dünne Elektroden nehmen ( E380 RC 11 1,0 - 1,5 mm)

Schweißstrom sollte nicht über 35 Ampere rausgehen, sonst haste mehr schlacke als Schweisnaht bzw, schnell löcher.

Die Elektrode muss gezündet werden, d.h. der Lichbogen muss überspringen. danach muss die Elektrode ca 0,5-1mm vom werkstück weg sein (bei dickeren Elektroden und mehr schweißstrom kann das bis auf 5mm steigen.) Das übst du am besten an einem stück dickem stahl, da lernt man es am besten.

Wenn du an die bleche gehst, achte darauf das die Nahtstelle blank ist, die Masseverbindung ordentlich ist der winkel passt (einmal geschweist kannstes Vergessen mit nochmal nachrücken.)

Dann lässt du die Elektrode am besten an beiden Enden des Werkstücks kurz zünden dass es einen schweißpunkt gibt. jetzt kannst du deine naht gleichmäsig ziehen.

Beim schweisen unbedingt schutzbrille mit seitlichem Schutz und passenden gläßern tragen, das licht ist verdammt hell. Handschuhe sollten entweder gar nicht getragen werden oder bei anfängern aus LEDER, nicht aus Gummi oder Stoff (einge erfahrung [handreib])

Mit diesen Tipps hab ich letzte Woche 3 Barhocker geschweist (zu sehen auf www.keller-essfeld.de.vu --> Projekte). Ich hatte vorher auch nie geschwiest, hab mir im Tabellenbuch meine werte rausgesucht und losgebrutzelt. hab zwar ein ganzes Kilo elektroden verbraten, aber das Ergebniss passt (Die nähte halten alle locker personen bis 100 Kilo aus.)

Bei fragen fragen, der St!nk0R

Nicht zu vergessen:
Keine Stoffschuhe oder Schlappen, so Schweissperlen tun verdammt weh  ;D

ICh glaube auch nicht mal, dass er ne komplette Naht ziehen muss, gut angepunktet hält das auch. Ausserdem hast du bei einer langen Naht immer das Problem, dass sich das Material durch die Hitze verzieht.